Het productieproces voor LED-PCB-platen werd kort beschreven.in het vorige artikel, dit artikel zal elke stap in meer detail bespreken.

Zoals we al eerder hebben vermeld, LED PCB boards worden vaak gebruikt in verschillendetoepassingen, voor LED-verlichting, zoals straatverlichting en tunnelverlichting, verlichting van medische ruimtes en apparaten, consumentenelektronica, landbouwverlichting, signaalverlichting enzovoort.

In tegenstelling tot andere PCB's vereisen LED-PCB's bijzondere aandacht voor:thermisch beheer en geïntegreerd ontwerp van onderdelen.

In sommige gevallen moeten we het LED-PCB-bord aanpassen om een beter thermisch beheer, uitstekende efficiëntie en een langere levensduur van de aangepaste LED te bereiken.

Hieronder is eenstap-voor-stap handleidingaan ons LED PCB productieproces, dat is verfijnd door de jaren heen om onze klanten over de hele wereld te dienen.

Kernprobleem: HOm te makenGewoon.vervaardigingLED-PCB's?Of met andere woorden, hOm eennLED-lichtcircuit?

Hier.’Dit is een inleidende video om je te helpen eerst te leren.

# Stap 1Citaten &Ontwerpen

Elk LED-PCB-project begint met een duidelijk begrip van de behoeften van de klant en de productdetails.

We moeten meestal eerst de eisen van de klant kennen, zoals de bestelhoeveelheid (we hebben geen MOQ!), de materialen die worden gebruikt in led pcb, vermogen, grootte, vorm, laaggetal, waterdichtheid, enz. .

Wij kunnen u voor een redelijke prijs en kwaliteitsborging oplossingen bieden volgens uw behoeften, en overeenkomen met geschikte LED's en geleid bestuurder voor u.

Over aanpassing, u kunt het LED PCB's materiaal, vorm, grootte, plaatdikte, logo enzovoort aanpassen.

Het belangrijkste is,We kunnen gratis voor je ontwerpen.

En het maakt niet uit of je niet veel weet over LED-PCB's; je kunt altijd 24/7 onze ingenieurs raadplegen.

Nadat de klant met onze offerte instemde, begon onze samenwerking officieel.

Na overleg met de klant ontwerpen en bepalen wij de specifieke details van de productie op basis van de behoeften van de klant.

# Stap 2 Snijden

Selecteer het basismateriaal volgens het ontwerp en snijd het met een CNC-machine in het PCB- magazijn tot de juiste grootte.

# Stap 3 Maaiplanken

Om het koperen oppervlak te reinigen en de hechting van het circuitmateriaal te garanderen, gebruiken wij fysische en chemische methoden om de koperen oppervlakte-oxidelaag, olie enz. te verwijderen.

# Stap 4 Droog film lamineren

Dry Film Laminatie is eenproces van “oeen circuit uit te lichten, dat kan worden gehard door blootstelling aan UV om de koperen folie die moet worden vastgehouden te beschermen.

Het proces is ontworpen om luchtbelloze, uniforme en strakke hechting tussen de droge film en de koperlaag te bereiken.

# Stap 5 Blootstelling

Dit procesGebruikVerplaatsing van de UV-laserafdrukmachineringLED-circuit van de film naar de lichtgevoelige droge film.

# Stap 6 Ontwikkelen & Etsen

Dit is de kernvormingsstap van het maken van het circuit, dat wil zeggen het met chemische middelen uithouwen van het werkelijke circuit.

Developing is the process of cleaning the substrate with a chemical solution that dissolves the unexposed dry film (the copper below it is“Redundant”) and retains the exposed cured dry film (the copper belowis nodig).

Etsen is het proces waarbij een chemische oplossing wordt gebruikt om de koperen folie te etsen nadat deze is ontwikkeld en blootgesteld, waardoor alleen het koperen circuit wordt beschermd door de droge film.

# Stap 7 Strippen

De achterfilm gebruikt chemische oplossingen om de overgebleven lichtgevoelige droge film te verwijderen, zodat de vorming van etserende koperen lijnen volledig wordt blootgesteld.

De LED-PCB is nu op zijn plaats:

Na het verwijderen moeten we de integriteit van het circuit controleren.’Er zijn geen afbrekingspunten en ontbrekende hoeken op de pads.

Ten slotte moeten we ook het oppervlak van het circuit schoonmaken en de rest van het strippen verwijderen.

# Stap 8 Circuit Inspectie
Deze stap maakt gebruik van apparatuur om te controleren of er sprake is van een kortsluiting of een open circuit, zodat de integriteit van de lijn wordt gewaarborgd.

Er bestaat geen twijfel dat het falen van het LED-PCB-circuit de LED-verlichting en de levensduur ervan zal beïnvloeden.

# Stap 9 Boren

Volgens de ontwerpen boren we met CNC-machines montagegaten voor het bevestigen van PCB's aan armaturen en geleidende gaten voor het verbinden van lagen of het overbrengen van warmte.

Deze stap vereist een hoge mate van precisie.

# Stap 10 Lopermasker voorbereiding

Het PCB-oppervlak afschuren om verontreinigende stoffen te verwijderen, het ruwder te maken en een wit soldeermasker aanbrengen om een beschermende laag tegen oxidatie te vormen en de lichtefficiëntie te verbeteren.

Als het om massaproductie gaat, gebruiken wij gewoonlijk de “schermdruk”-aanpak.

# Stap 11 White Solder Mask Exposure

Gebruik UV-licht om het witte soldeermasker te verwerken en het pad bloot te stellen.

Deze stap isnaarGebruik “Fotochemische reactie”,verplaatsenhet patroon van het LED-pad aan de witte olielaag, zodat de chipelektroden, aandrijvende componenten (zoals weerstanden, condensatoren) nauwkeurig kunnen worden gelast aan het koperen folie padlater..

# Stap 12 Witte Soldeermasker Ontwikkeling

Het doel van deze stap is om de ongeharde witte olie met een chemisch spoelmiddel te verwijderen, waardoor het LED-pad uiteindelijk blootgesteld wordt aan latere soldering.

# Stap 13 Hot Air Solder Leveling (HASL)

Als het LED-PCB-pad rechtstreeks wordt blootgesteld, kan het gemakkelijk worden geoxideerd door lucht of door vocht worden gecorrodieerd, wat resulteert in het falen van de laadslijm.

En de tin-spraylaag kan een dichte beschermende laag vormen, die isoleerd is van de omgeving en de opslagcyclus van het PCB verlengt.

Tin spray is het gebruik van het “hoge temperatuur tin onderdompeling + warme lucht leveling” proces om een uniforme en heldere tin legering laag of loodvrije tin laag te vormen in de LED PCB bloot staal folie pad oppervlak.

Het verbetert niet alleen de soldeer de capaciteit van het pad, maar helpt het pad ook bij het verdrijven van de warmte die door de LED wordt gegenereerd tijdens de werking.

# Stap 14 Zijdefilterdrukken

Met behulp van het proces van het schermdrukken kunnen de hitte- en slijtagebestendige tekens of symbolen (meestal zwarte inkt) worden afgedrukt op het soldeermasker (meestal witte/groene olie) van het LED-PCB.

Meestal drukken we de identificatie van het onderdeel, het modelnummer, het logo, enz.

# Stap 15 CNC Routing

Volgens de installatiegroottevoorschriften van LED-producten:het gehele PCB-substraat (multi-board) wordt gesneden tot de uiteindelijke vorm van een enkel afgewerkt PCB met behulp van de “Computer numerical control (CNC) freesmachine”.

Het bereiken van een gladde snijrand en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

# Stap 16 PCB-inspectie

Door middel van de handmatige + automatische apparatuur, test het uiterlijk, de elektrische eigenschappen, de dimensionale nauwkeurigheid van LED-PCB.

En de defecte onderdelen worden gescreend om te voorkomen dat de defecte producten in het volgende plaatsingsproces terechtkomen.

De meest voorkomende detectiemethoden zijn:OIen handmatige bemonstering.

# Stap 17 SMT assemblage

Met behulp van “Surface-mount-technologie”, waarbij de onderdelen voor oppervlakte-mount (zoals LED-chips, SMT-weerstanden en drive-IC) nauwkeurig worden aangesloten op het pad van het LED-PCB-bord.

En door de ‘Reflow soldering’ bereikt het permanent solderen van onderdelen en pads.

Het is de belangrijkste stap om LED-PCB's van de lege plaat naar de functionele plaat te maken.

# Stap 18 Verlichtingstest

We zullen een power-on test uitvoeren om te verifiëren dat de LED's goed en gelijkmatig werken om de prestaties van de LED-PCB's te garanderen.

# Stap 19 Verpakking en verzending

Na voltooiing van alles zullen we de verpakking van de producten standaardiseren om de kwaliteit van de producten in transit te garanderen.

En regelenscheepvaartvolgens de eisen van de klant om tijdige levering te garanderen.

Hieronder vindt u een beeldend overzicht van het gehele productieproces van LED-PCB's.

Voeg toe: Als het om een op maat gemaakte LED-PCB gaat, is het meestal inaanvulling op deboven de traps, daarzal meer dan één zijnontwerp van een led-licht pcb-bord,monsterneming, de bevestiging van de klant en tenslotte het proces van massaproductie.

Het doel van de bemonstering is om te controleren of de pcb led ontwerpproblemen en productieproblemen voldoen aan de behoeften van de klant om de efficiëntie van de productie te verbeteren.DeProductielijn, verminderen led licht pcb productie kosten en tijd.

Met Sunshineopto's eigen LED PCB productie mogelijkheden in China, kunnen we produceren van hoge kwaliteit, kosteneffectieve custom LED PCB Board op maat van uw product vereisten.Neem contact met ons op.!

Heb je nog vragen?Vaak gestelde vragen.

Gerelateerde producten:

①Aluminium LED SMD LED PCB Board Module, 28W Street Light LED Light PCB

②Led Street Light Module, SMD LED PCB Board

③Op maat gemaakte 20-100W SMD LED PCB Board LED Circuit Board Voor straatverlichting

④100W 28pcs 7070 SMD LED PCB-bordmodule voor straatverlichting